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固定旋轉吹灰器
一。 簡 介
1、概述
      G9B,G3A型固定旋轉式吹灰器,主要用于吹掃鍋爐管束、省煤器、空氣預熱器、過熱器管外表面的積灰;安裝在煙溫不超過700℃的區段,根據需要以一定角度、針對積灰部位進行有效地吹掃。
2、特點介紹
   a.結構合理、緊湊,安裝、使用、維修方便;
   b.空心軸與閥門間的轉動密封結構采用特制聚四氟乙烯浸漬的V型密封圈,效果良好、經久耐用;
   c.接墻密封裝置能有效地對接口處進行密封,保證工作環境的清潔和吹灰器的正常工作;
   d.吹灰器可以滿足360o全方位吹掃,而結構不需作重大改動。
3、吹灰過程
吹灰器啟動后,末端大齒輪帶動吹灰槍的凸輪一起轉動。轉動一定角度后,啟動臂上的滾輪由凸輪的凹處上升到凸沿上,通過支架下壓閥門的閥桿,開啟閥門,吹灰開始。如果吹灰器上安裝單向閥,由于吹灰介質壓力高于壓縮空氣壓力,單向閥自動關閉,壓縮空氣停上輸入。當吹灰槍轉動一定角度后,啟動臂上的滾輪落入凸輪凹處,閥門關閉,吹灰停止。如果安裝了單向閥,此時壓縮空氣重新輸入吹灰器閥門。當運動到固定在凸輪上的撞銷觸動行程開關控制壓板時,電源切斷,完成一次吹灰過程。
 二。主要技術參數
吹灰范圍≤330°--360°
吹灰槍轉速0.9rpm-1.35rpm
有效吹掃半徑:1000~1500mm
吹灰介質:蒸汽或壓縮空氣
吹灰蒸汽溫度≤350℃
吹灰時推薦前壓力0.78~1.96MPa
吹灰蒸汽耗量30~70kg/min
壓縮空氣耗量0.2m3/min以上
電機型號規格Ao26324 0.18KW 1400rpm
吹灰器重量~78kg
注:吹灰閥前壓力在1.96~3.92MPa,溫度≤480℃范圍內,訂貨時請說明
    三。安裝與調試
     G9B/G3A型吹灰器由閥門、減速箱、閥門啟閉與支聯機構、傳動機構、開關箱、吹灰槍與墻箱(根據用戶要求供貨,見圖二)等組成。(見圖一)
1、安裝
  a.根據我廠提供的安裝圖和鍋爐廠提供的有關圖紙,確定吹灰器在鍋爐上的合適安裝部位。
  b.根據吹灰點的選擇,焊裝爐內托板:
(1)托板圓孔孔徑一般不小于吹灰管外徑的1.5倍。如果吹灰槍較長(大于5000mm),托板孔還應考慮適當增大或采用橢圓孔;
(2)在一般情況下,支托Φ60、Φ50吹灰槍的托板距離為2000mm左右,支托Φ38吹灰槍的托板距離為1500mm左右;
若吹灰槍長于5000mm,為防止吹灰槍卡澀,托板距離還可以加大;
注意:焊托板時,應使托板同時支托吹灰管,并使托板中心線與爐墻垂直。
c.將吹灰槍插入爐內托板中,在螺紋端標出噴嘴的方位;
d.砌埋墻箱和接墻密封。為保證墻箱的位置正確,應將接墻密封件從本體上卸下,與墻箱栓聯在一起,砌埋墻箱時,應保證吹灰槍在密封盒的圓孔中心。若不砌墻箱,直接將墻板焊在爐墻鋼結構上或采用其它方法固定吹灰器時,也應保證吹灰槍在密封盒的圓孔中心;
e.吹灰器本體就位。通過四個M10螺栓與接墻板上的角鋼、耳板栓接在一起。因為耳板上的孔是橢圓的,栓接時應保證使本體上前罩盒的大平面與接墻板平行;
f.栓接吹灰槍,調整吹掃方位。將圓螺母和吹灰槍法蘭依次旋到吹灰槍的螺紋上,將吹灰槍法蘭與空心軸法蘭孔對正。
根據閥門啟閉時凸輪的位置和吹灰槍上噴嘴方位的標記,轉動法蘭和旋動管子,調整好吹掃方位,再用圓螺母將吹灰槍和法蘭擰緊,在兩個法蘭上做上記號。放入墊圈后,將兩個法蘭栓接好。注意:吹灰槍的螺紋端面為密封面,因此,吹灰槍旋入法塵內時,至少旋出螺紋2mm以保證墊圈能起有效的密封作用。(見圖一所示)
g.吹灰器管道內徑不得小于吹灰器閥門接口尺寸。為保證疏水暢通,所有蒸氣管道至少有4%的斜度,朝排放端傾斜。注意:連接和啟動吹灰器前,應吹洗全部管道系統,清除雜物。
h.對正壓鍋爐或燃燒不穩定常冒正壓的鍋爐,閥門上應加裝單向閥(本廠另供)。從送風機或其它氣源引入單向閥的空氣壓力應高于爐內煙氣壓力。接通空氣冷卻吹灰槍,并防止煙氣倒灌。
i.檢查安裝質量。將減速箱的切換手柄切換至“手動”位置,手柄動作時,吹灰器應運轉輕便、靈活、無卡澀等現象。將手柄切換至“電動”處,通電檢查吹灰槍轉動方向是否正確,行程開關動作是否靈活可靠。
2、調試
吹灰器出廠前,都經過了嚴格的質量檢驗和冷態運行調試。正常投運前,安裝好的吹灰器還必須進行熱態調試。熱態調試前,先做如下準備工作:
1) 檢查安裝質量,特別是吹灰器本體與外部的連接;
2) 檢查吹灰壓力是否在推薦壓力范圍內;
3) 減速箱和各潤滑點是否加注了潤滑油;
4) 閥桿填料、空心軸與閥門密封處的填料是否擰緊;
5) 各聯接部位是否進行防腐防銹處理。
做了以上工作,就可以啟動吹灰器進行熱態調試了:
a. 閥門:當閥門開啟、蒸汽導入后,開始沿閥桿會有少量的漏
氣現象;隨著填料的膨脹,漏氣將越來越少以至完全密封。若閥門關閉不嚴,應從以下幾方面檢查:
1) 閥桿填料若壓得不夠緊,這時可適當壓緊填料;
2) 閥桿填料壓得過緊,影響了閥桿的回位;
3) 密封面被異物卡住。
b.閥門與空心軸間的密封:運行初期,密封處有少量的泄漏是正常的。隨著填料的膨脹,漏氣會很快停止。若漏氣嚴重,可適當壓緊法蘭,但千萬不可壓得太緊,那樣會大大縮短填料的使用壽命。
四。運行與維護
1、運行
吹灰器的單臺控制運行一般遵照下列程序:
1) 開吹灰管路總閥;
2) 開疏水閥;
3) 疏水完畢,關閉疏水閥;
4) 啟動吹灰器,開始吹灰;
5) 吹灰完畢,關閉管路總閥。
若程控時按程控操作規程進行。鍋爐布置多臺吹灰器時,可同時啟動對裝的兩臺吹灰器,一般應按煙氣云散氣流向順序動作,具體操作可按實際情況進行。
吹灰器的吹灰頻率,決定于鍋爐受熱面積灰結渣的程度和吹灰效果。一般是每班吹灰一次,對積灰結渣嚴重或燃燒重油的鍋爐,吹灰可稍頻一些。注意:吹灰器不宜長期不用,至少每周啟動吹灰一次。
2、維護
注意:對吹灰器進行維修時,必須先切斷電源,關閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥,以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。
a.定期檢查各密封處有漏汽現象。如有泄漏,可適當調整填料的壓緊度;若調整仍無法解決的問題時,可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時,V型開口應朝閥桿方向裝人。
b.若閥門關閉后仍有泄漏,則表明閥座環與閥瓣的結合面磨損或變形,一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時,必須更換閥體。
c.定期加潤滑油脂。減速箱半處一次,啟動臂、銅套處每周一次。
d.吹灰器應每年解體一次,經常檢查行程開關,定期清理吹灰器上的積灰。
e.如電機負載過重,應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。
五。  電器與程控
為便于試車和處理故障,每臺吹灰器都配有單臺控制箱(原理圖見圖三),通過單控箱可以完成單臺吹灰器的就地控制,實現單臺吹灰器的吹灰。
吹灰器也可以并入程控,集中控制。我公司生產的CK-Ⅱ型程控柜可以滿足吹灰程控的要求,現簡要介紹功能:
1、控制功能
吹灰控制系統有四種狀態:模擬運行,集中自動,集中手動,現場手動。這四種狀態由一個四位轉換開關來確定。
a.模擬運行:脫開所有就地參控設備,模擬程序運行。在此狀態下,還可以進行跳步置入、跳步驗證、跳步復位等操作。
b.集中自動:選擇所要投入的吹灰器組列,按下程序啟動按鈕,程序將根據此刻的條件來選擇相應的吹灰工藝,指揮吹灰系統的運行。
c.集中手動:此功能適用于單臺遙控。
d.現場手動:此功能適用于現場調試。
此外,該程控柜具有程序暫停/恢復、緊急退回、停鈴等功能。
2、聯鎖保護功能
a.吹灰介質壓力低:吹灰壓力信號低于設定值時,系統有聲光報警,任何在工作的吹灰器自動退出,不允許進一步操作。
b.吹灰器運行超時:將使吹灰器自動回位并報警。
c.吹灰器過流過載:繼電器動作,發出聲光報警,吹灰器自動退回。
d.鍋爐故障報警:當鍋爐出現跳閘等故障時,吹灰器自動退出運行。
3、顯示功能
采用鍋爐模擬圖,顯示吹灰系統所有參控設備的運行狀態和有關報警信號。在程序運行中,閥門狀態,投入吹灰器運行狀態,都可在顯示屏上顯示;若出現故障報警,相應的指示燈應亮。

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